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    玻璃瓶的制作過程以及用途

    作者:轉載更新:2019-4-4 7:20:06已有: 人關注

    玻璃瓶是我國傳統的飲料容器,在很久以前就有開始生產,因為不容易被保存下來,所以后世所見古代玻璃制品十分稀少。發展至今,玻璃瓶在很多種包裝材料涌入市場的情況下仍占有著重要位置,這和玻璃瓶它本身具有其它包裝容器無法替代的特性分不開。

    玻璃瓶的主要特性:無毒、無味;透明、美觀、阻隔性好、不透氣、原料豐富普遍,價格低,且可多次周轉使用。并且具有耐熱、耐壓、耐清洗的優點,既可高溫殺菌,也可低溫貯藏。

    玻璃瓶使用久經不衰。那玻璃瓶是如何制作出來的呢?首先要設計確定并制造模具,玻璃原料以石英砂為主要原料,加上其他輔料在高溫下溶化成液態,然后注入模具,冷卻、切口、回火,就形成玻璃瓶。還是沒看明白?無所謂,全球玻璃網小編來一一給你詳細說明玻璃瓶制作工藝流程。

    玻璃瓶的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純堿硼酸等。

    玻璃瓶熔窯主要有兩種類型:

    1、坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內,在坩堝外面加熱。

    2、池窯,玻璃料在池窯內熔制,明火在玻璃液面上部加熱。

    成形必須在一定溫度范圍內才能進行,這是一個冷卻過程,玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態,再轉變成脆性固態。

    玻璃瓶生產流程:

    1.配料,按照設計好的料方單,將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻。

    2.熔制,將配好的原料經過高溫加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液。

    3.成形,是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。

    4.退火,玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化,這種變化在玻璃中留下了熱應力,這種熱應力會降低玻璃制品的強度和熱穩定性。

    注意:如果直接冷卻,很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂。為了消除冷爆現象,玻璃制品在成形后必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。


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